Формируемые профессиональные компетенции

Программа №1

ПК 1.1.1. Способность использовать прикладные программные средства при решении практических задач профессиональной деятельности, методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий. Способность к разработке проектов изделий машиностроения с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров.

ПК1.1.2. Готовность использовать современные информационные технологии при проектировании машиностроительных изделий, производств.

ПК1.1.3. Умение использовать прикладные программные средства при решении практических задач профессиональной деятельности, методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий. Способность работы в системе NX.

ПК1.1.4 Умение использовать средства автоматизации проектной деятельности при разработке изделий; применять CAD системы в процессе конструкторско-технологической подготовки производства; создавать параметрические твердотельные модели изделий

ПК 1.1.5. Готовность обоснованно выбрать технологии моделирования конструкции проектируемого изделия в системе NX.

ПК 1.1.6. Формирование навыков и геометрической основы построения зубчатых передач в NX.

ПК1.1.7. Способность редактирования моделей изделий посредством инструментов синхронного моделирования.

ПК 1.1.8 Готовность создавать виртуальные модели проектируемых процессов и использовать их для анализа вариантов возможных средств и методов автоматизации.

 

Программа №2
Цель курса – повышение уровня профессиональных компетенций слушателей, что обеспечит эффективность работы специалистов в решении профессиональных задач:

  • Изучить возможности современного металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ, станочных приспособлений и инструментальной оснастки;
  • Приобрести практические навыки работы по созданию геометрии фасонного фрезерного инструмента и его допустимые формы.
  • Изучить возможности современных материалов режущей части инструментов.
  • Изучить особенности тонкой настройки условий резания прерывистой обработке заготовок при многоосевом фрезеровании
  • Приобрести навыки работы в приложении "Обработка" NX8.
  • Научиться создавать операции фрезерной 2,5-х 3-х, 5 осевой обработки отверстий, канавок и выточек, выполнять упражнения по созданию операций фрезерной многокоординатной обработки, а также упражнения по созданию управляющих программ для токарного и токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ.
  • Освоить специфику управления стойками ЧПУ Sinumerik и Fanuc.
  • Освоить принципы наладки станков с ЧПУ токарной и фрезерной группы.
  • Сформировать практические навыки работы на станке с целью высокоскоростной высокоэффективной обработки.
  • Внедрять новые технологии за счет применения экономически обоснованных режущих инструментов для выпуска конкурентоспособнойпродукции.
  • Научиться связать полученные знания по разработки УП в среде NX CAM с непосредственным внедрением УП на станке ЧПУ.

По данной программе повышают квалификацию инженерные кадры машиностроительных предприятий, работающие по специальности.

Учебная программой построена с учетом большого количества часов отведенных на практические работы, что позволит обучаемому специалисту решать конкретные практические задачи производства.

В программе учитывается современный подход в металлообработке, гарантирующий как качественные показатели, так и экономические.
В результате освоения программы повышения квалификации слушатель сможет создавать управляющие программы для токарного и токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ с непосредственным внедрением УП на станке ЧПУ.

Программа состоит из трех модулей

Модуль 1. Токарные операции в среде NX CAM.

Модуль 2. Фрезерные операции в среде NX CAM.

Модуль 3. Разработка операций обработки отверстий в среде NX.

Готовность разработки операций в среде NX CAM для 2,5-х координатных и многокоординатных фрезерных обрабатывающих центров с одновременным перемещением инструмента по 2 осям;

Способность создавать управляющие программы для токарного и токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ.

Способность анализа управляющей программы на предмет соответствия требуемой геометрии детали.